一、用途：

    X（B)M AJ□/870型全機(jī)械壓濾機(jī)主要用于石油、化工、印染、冶金、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)懸浮液的過濾分離。

二、型號(hào)意義：

三、結(jié)構(gòu)示意圖：

四、主要技術(shù)參數(shù)：

注：1、括號(hào)內(nèi)尺寸為一板一框式濾板壓濾機(jī)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

五、結(jié)構(gòu)特征及工作原理：

X（B)M AJ□/870型機(jī)械壓濾機(jī)主要由機(jī)架、過濾系統(tǒng)、機(jī)械壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成。

1、機(jī)架：

   由絲母支座、橫梁、頭板、尾板連接而成，用于支撐濾板及絲杠。

2、過濾系統(tǒng)：

   由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個(gè)濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液出口排至機(jī)外，懸浮液中的固體顆粒則聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個(gè)過濾循環(huán)。如果使用雙隔膜濾板，進(jìn)料結(jié)束后，可向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣，使隔膜膨脹，壓榨濾餅，從而使濾餅中的水分進(jìn)一步溢出。

3、機(jī)械壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)：

   由電機(jī)、減速箱、大小齒輪、絲杠等組成。由電機(jī)旋轉(zhuǎn)與減速機(jī)的減速通過大齒輪、絲母，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)完成頭板壓緊與后退。

4、電器控制系統(tǒng):

   由接觸器、電機(jī)保護(hù)器，面板設(shè)有前進(jìn)、后退按鈕，它控制著整機(jī)的動(dòng)作。

六、安裝、調(diào)試、維護(hù)及注意事項(xiàng)：

1、安裝:

   （1）安裝地基要有足夠的強(qiáng)度承接整機(jī)的重量。

   （2）安裝地基地面要平整，水平誤差小于1‰毫米。

   （3）將濾板安裝在機(jī)架上，并保證方向要求。

   （4）將濾布安裝在濾板上，并使各出液孔位置對(duì)正，且保證錯(cuò)邊不大于5mm。

   （5）按圖紙要求連接好電源線。

2、調(diào)試方法：

   （1）啟動(dòng)電機(jī)，按下前進(jìn)按鈕，使頭板壓緊濾板。濾板壓緊的程度為電機(jī)在瞬間1.5倍的電流，當(dāng)電流瞬間達(dá)到1.5倍的電流時(shí)（12A），電流繼電器自動(dòng)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。電流過大過小都要調(diào)整，既要密封又要不損壞電機(jī)。

   （2）返回：按下返回按鈕電機(jī)反轉(zhuǎn)，頭板返回至后方一定距離，在行程開關(guān)的作用下停止后退，可卸料。

   （3）上述調(diào)整結(jié)束后，可按下列程序運(yùn)行試車：

3、注意事項(xiàng)：

 （1）濾布安裝必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞濾板或泄漏。

 （2）電流繼電器的調(diào)整電流一般不大于12A

 （3）濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，受力應(yīng)均衡，防止碰壞手把及濾液閥。

 （4）控制懸浮液、洗滌液、壓縮空氣的閥門不得同時(shí)打開。

 （5）如濾液閥流出的濾液渾濁時(shí)，說明該濾板上的濾布已破損，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門，待機(jī)更換濾布。

 （6）清洗濾板和濾布時(shí)應(yīng)保證孔道順暢，表面清潔。

  (7）濾板卸下時(shí)應(yīng)垂直存放，以防變形。

4、日常維護(hù)：

 （1）注意各部連接零件有無松動(dòng)；如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)予以緊固。

 （2）扭曲變形的濾板應(yīng)及時(shí)更換。

 （3）各相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，必須保持良好的潤滑。

 （4）易破損的濾布應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

七、潤滑：

1、絲杠與絲母必須每天進(jìn)行充分的潤滑。

2、大齒輪與小齒輪必須每天進(jìn)行充分的潤滑。

3、齒輪箱經(jīng)常保持3-5公分的潤滑油。

八、附圖：